Druty sprężynowe odnosi się do stali który jest przeznaczony do produkcji sprężyn i elastyczne elementy ze względu na elastyczność w hartowanie i odpuszczanie warunki. Sprężystości stali zależy od zdolności jego odkształcenie sprężyste, który jest w określonym zakresie, możliwość wytrzymać obciążenia, po usunięciu obciążenia pojawia się odkształcenie trwałe odkształcenie. W odniesieniu do
Wiosną drutu stalowego powinien mieć doskonałą ogólną wydajność, takie jak właściwości mechaniczne (zwłaszcza granicy sprężystości, limit wytrzymałości, stosunek wydajności), anty-elastyczne wydajności (oznacza to, że anty-elastyczne wydajności, również znany jako anty-relaks wydajności) , zmęczenie, właściwości, fizyczne i chemiczne właściwości (ciepła, niska temperatura, antyutleniające, odporność na korozję, itp.). Aby spełnić te wymagania, Drut sprężyna ma doskonałą jakość metalurgicznych (wysoka czystość i jednorodność), chropowatości powierzchni (ścisłej kontroli wad powierzchniowych i odwęglania), precyzyjny kształt i rozmiar. Wymagania dotyczące wydajności wiosna w uderzenia, wibracje lub długotrwałego stresu, więc wymagania drut ze stali sprężynowej z wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, granicy sprężystości, duża wytrzymałość zmęczeniowa. W procesie wymaga pewnych ze stali sprężynowej drutu hartowności, łatwe odwęglania, jakość powierzchni i tak dalej.
Stal sprężynowa węgla, czyli zawartości węgla w WC w zakresie od 0,6% -0,9% węgla wysokiej jakości stali konstrukcyjnej. Drut ze stali sprężynowej jest głównie krzemu i manganu stali, ich zawartość węgla jest nieco niższe, głównie poprzez zwiększenie zawartości krzemu Wsi, aby zwiększyć wydajność; Oprócz Ge, wolframu, wanadu aluminiowe druty sprężynowe. W ostatnich latach w połączeniu z chińskich zasobów i zgodnie z wymogami nowych technologii do projektowania samochodów i ciągnika, nowe gatunki stali takich jak Bor, niobu i molibdenu zostały opracowane na podstawie krzemu i manganu stalowe do wydłużyć okres wiosny i poprawić wiosna jakości obróbka drutu stalowego wymaga wyższy limit wytrzymałości i zmęczenie, ogólnie w gwiazdotwórczych + odpuszczanie stan wykorzystania, w celu uzyskania wyższej granicy sprężystości sprężyny. Technologia procesów obróbki cieplnej ma zasadniczy wpływ na jakości sprężyny. W związku z tym jak do dalszej poprawy zmęczeniowej sprężyny, trzeba dalej studiować, zwłaszcza do obróbki cieplnej chemicznej modyfikacji powierzchni, śrutowanie, i tak na mają znaczący wpływ na trwałość zmęczeniową wiosna.
W celu dalszego wzmocnienia powierzchni siła sprężyny zaworu, zwiększyć naprężenie ściskające, poprawić trwałość zmęczeniową, zawór, tworząc wiosna, do dalszej poprzez azotowanie, niskotemperaturowe Węgloazotowanie cieczy lub azotowanie azotu siarki leczenia, a następnie przez śrutowanie. Na przykład Japonia będzie f4mm si-cr oleju hartowaniem drutu stalowego 450 ℃ × 4,5 h niska temperatura węgla azotowania i 400 ℃ × 15min temperatura odpuszczania kontrast, granicy zmęczenia można zwiększyć przez 240mpa. Przenikanie azotu nie tylko eliminuje niekorzystne skutki odwęglania, ale również zwiększa pozostałości naprężenie ściskające, podczas wysokiej temperatury wytrzymałość Sprężyna zaworu przez azotowanie i węgloazotowania cieczy kriogenicznych zwiększa i deformacji w temperaturze 150 ° C wynosi 0,2% wartości 0,5%), 250 ℃ deformacji 0,56%, do poprawy stabilności termicznej Sprężyna zaworu i stabilność anty-relaks, ale czas węgloazotowania azotowania i cieczy powinny być ściśle kontrolowane, w przeciwnym razie będzie ona stanowić sieć z siarkowodoru i siatkowa azotki, ale zmniejszy jego wytrzymałość zmęczeniową.
